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Barras Circulares
Tubos / Extrusion / Perfil
1060
AMS 4000 / Al99.6 / 1060 / O
Chemical Properties | % Value |
Silicon (Si) | 0,00 - 0,25 |
Manganese (Mn) | 0,00 - 0,03 |
Magnesium (Mg) | 0,00 - 0,03 |
Copper (Cu) | 0,00 - 0,05 |
Titanium (Ti) | 0,00 - 0,03 |
Iron (Fe) | 0,00 - 0,35 |
Zinc (Zn) | 0,00 - 0,05 |
Aluminium (Al) | Balance |
Physical Properties | Value |
Density | 2.705 g/cm³ |
Melting Point | 646 °C |
Thermal Expansion | 22.8 µm/m°C |
Modulus of Elasticity | 73 GPa |
Thermal Conductivity | 155 W/m.K |
Electrical Resistivity | 62 % IACS |
Mechanical Properties | Value |
Proof Strength | 21 MPa |
Yield Strength | 75 MPa |
Shear Strength | 49 MPa |
Elongation A50 mm | 30% |
Hardness | 19 HB |
Aleación de aluminio 1060 O contiene 99,6 % de aluminio puro, ofreciendo excelente resistencia a la corrosión, destacada conductividad eléctrica y una gran capacidad de conformado. El temple O significa que la aleación está recocida, lo que le confiere una estructura blanda, facilitando su procesamiento y haciéndola ideal para operaciones de conformado de precisión. El 1060 es más adecuado para aplicaciones donde se priorizan la baja resistencia y atributos como ligereza y facilidad de trabajo.
Esta aleación se utiliza comúnmente en equipos químicos, utensilios de cocina, líneas de transmisión eléctrica, trabajos de chapa metálica y tanques de almacenamiento. Es altamente compatible con el anodizado, formando una capa de óxido lisa que mejora la resistencia a la corrosión y proporciona una apariencia atractiva. También presenta una excelente soldabilidad, lo que permite unirla fácilmente mediante técnicas de soldadura estándar, manteniendo su durabilidad después de la soldadura.
En términos de doblado y conformado, la aleación de aluminio 1060 O es muy flexible, lo que la hace adecuada para diseños complejos y procesos de doblado con radios estrechos. Sin embargo, su baja resistencia limita su aplicación en entornos con alta vibración o cargas dinámicas. Se desempeña excepcionalmente bien en aplicaciones de carga ligera y bajo esfuerzo, y es muy versátil debido a su facilidad de mecanizado.
La resistencia a la corrosión es una de las características más destacadas de la aleación de aluminio 1060 O. Demuestra una durabilidad notable en ambientes corrosivos como agua salada, humedad y exposición a productos químicos. Sin embargo, su baja resistencia mecánica y su limitada idoneidad para proyectos de carga pesada son desventajas notables. Sus ventajas incluyen alta conformabilidad, excelente soldabilidad y superior resistencia a la corrosión, mientras que sus desventajas incluyen baja resistencia y resistencia a la fatiga. Estas características hacen del 1060 O una excelente opción para proyectos que requieren ligereza, durabilidad y facilidad de procesamiento.
Factores de elección para 1060 O
- Resistencia: Moderada
- Mecanizado: Pobre
- Soldabilidad: Excelente
- Conformabilidad: Perfecta
- Resistencia a la corrosión: Muy buena
- Tratamiento térmico: Sí
Algunas aplicaciones conocidas del 1060 O
También se utiliza en marcos/decoraciones de vallas publicitarias,
utensilios de cocina, artículos para el hogar
y como componente de vías férreas.
- Lámina
- Barra redonda/plana
- Tubo/Perfil