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2219 clad
AMS 4095 / AlCu6Mn / 2219 clad / T351
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,70 |
| Manganese (Mn) | 0,20 - 0,40 |
| Magnesium (Mg) | 0,00 - 0,10 |
| Copper (Cu) | 5,80 - 6,80 |
| Titanium (Ti) | 0,02 - 0,10 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,30 |
| Zinc (Zn) | 0,80 - 1,30 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.84 g/cm³ |
| Melting Point | 543 °C |
| Thermal Expansion | 22.5 µm/m-°C |
| Modulus of Elasticity | 74 GPa |
| Thermal Conductivity | 120 W/m-K |
| Electrical Resistivity | 30 % IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 180 MPa |
| Yield Strength | 305 MPa |
| Shear Strength | 150 MPa |
| Elongation A50 mm | %10 |
| Hardness | 79 HB |
| 2219 Clad T351 Espesor – Gráfico de resistencia última a la tracción |
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| 2219 Clad T351 Temperatura – Gráfico de resistencia última a la tracción |
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| 2219 Clad T351 Diámetro – Gráfico de resistencia última a la tracción |
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La aleación de aluminio 2219 clad T351 es una aleación basada en cobre (Al-Cu) que destaca especialmente por su resistencia a altas temperaturas y su rendimiento estructural. La versión revestida (clad) proporciona una resistencia a la corrosión mejorada gracias a una capa de aluminio puro en la superficie, mientras mantiene las propiedades de alta resistencia del material base. El estado T351 incluye tratamiento térmico de solución, alivio de tensiones y envejecimiento natural; por lo tanto, el material ofrece tanto estabilidad dimensional como un rendimiento mecánico fiable. La razón por la que se prefiere especialmente en aplicaciones aeroespaciales es que mantiene su resistencia a temperaturas elevadas mejor que muchas otras aleaciones de aluminio.
En términos de resistencia a la corrosión, la aleación 2219 clad T351 es significativamente superior en comparación con el 2219 sin revestimiento. El recubrimiento clad forma una barrera protectora, especialmente en entornos atmosféricos y ligeramente químicos. Esta característica hace que la aleación sea ventajosa para aplicaciones marinas, tanques de combustible y tanques criogénicos. Sin embargo, aunque aleaciones como la 2024-T3 ofrecen alta resistencia, generalmente son más débiles en términos de resistencia a la corrosión y a menudo requieren recubrimiento. La aleación 7075-T6, a pesar de su muy alta resistencia, es más sensible a la corrosión bajo tensión; en este sentido, 2219 clad proporciona un rendimiento más equilibrado.
En términos de resistencia y rendimiento a altas temperaturas, la aleación 2219 destaca por su capacidad de mantener la resistencia particularmente en el rango de 150–300°C. Gracias a esta propiedad, se utiliza ampliamente en tanques de combustible de cohetes, naves espaciales y componentes estructurales de alta temperatura. En comparación con la aleación 6061-T6, la 2219 muestra un mejor rendimiento a temperaturas más altas, mientras que la 6061 es una opción más común y económica en aplicaciones de ingeniería general. Además, en comparación con la aleación 2014, la 2219 ofrece mejor soldabilidad y propiedades mecánicas más equilibradas.
En términos de maquinabilidad y propiedades de doblado, la aleación 2219 T351 tiene buena maquinabilidad; sin embargo, debido a su alta resistencia, el desgaste de la herramienta puede aumentar en algunos casos. Su capacidad de doblado es de nivel medio; es más limitada especialmente en comparación con los estados T3 u O. No obstante, es posible conformarla con parámetros de proceso adecuados. En cuanto a la respuesta a vibraciones, la aleación presenta un buen comportamiento de amortiguamiento y muestra un rendimiento estable bajo cargas dinámicas. Esta propiedad es importante para reducir los daños por fatiga inducidos por vibraciones en estructuras aeroespaciales.
La soldabilidad y la capacidad de recubrimiento hacen que la aleación 2219 destaque en muchas aplicaciones. Esta aleación puede unirse con éxito especialmente mediante métodos de soldadura TIG y MIG y conserva en gran medida sus propiedades mecánicas después de la soldadura. En este sentido, es más ventajosa que aleaciones como la 2024 y la 7075, ya que estas suelen ser más débiles en términos de soldabilidad. En términos de recubrimiento, la versión clad ya proporciona protección superficial, reduciendo la necesidad de procesos adicionales. Todas estas propiedades hacen que la aleación 2219 clad T351 sea un material indispensable en sectores críticos como la aeroespacial, el espacio, la defensa y los sistemas criogénicos.
ESTÁNDARES DE COMPOSICIÓN DEL MATERIAL
El clad 2219 T351 puede cumplir con los siguientes estándares:
• 2219 T351 Alclad Hoja; ASTM B209,UNS A92219,AMS 4095,ISO AlCu6Mn
Propiedades características del 2219 T351 clad:
- Resistencia: Muy buena
- Maquinabilidad: Mala
- Soldabilidad: Muy buena
- Formabilidad: Aceptable
- Resistencia a la corrosión: Superior a media
- Tratamiento térmico: Sí
Algunas aplicaciones conocidas del 2219 T351 clad:
Como elemento estructural en aplicaciones de ingeniería,
En soldaduras que requieren alta resistencia,
Se utiliza en fuselajes de aviones y como propulsor de cohetes.
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Fabricamos/suministramos 2219 T351 clad en forma de láminas.
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