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2219 clad
AMS 4095 / AlCu6Mn / 2219 clad / T351
| 化学性质 | % 值 |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,70 |
| Manganese (Mn) | 0,20 - 0,40 |
| Magnesium (Mg) | 0,00 - 0,10 |
| Copper (Cu) | 5,80 - 6,80 |
| Titanium (Ti) | 0,02 - 0,10 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,30 |
| Zinc (Zn) | 0,80 - 1,30 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| 物理特性 | 值 |
| Density | 2.84 g/cm³ |
| Melting Point | 543 °C |
| Thermal Expansion | 22.5 µm/m-°C |
| Modulus of Elasticity | 74 GPa |
| Thermal Conductivity | 120 W/m-K |
| Electrical Resistivity | 30 % IACS |
| 机械性能 | 值 |
| Proof Strength | 180 MPa |
| Yield Strength | 305 MPa |
| Shear Strength | 150 MPa |
| Elongation A50 mm | %10 |
| Hardness | 79 HB |
Alclad 2219 T351 铝合金 以其高强度、出色的热稳定性、可焊性和增强的耐腐蚀性而闻名。Alclad 版本在表面覆盖了一层纯铝薄层,在保持 2219 T351 核心合金强度特性的同时,提高了耐腐蚀性。T351 状态表示该合金经过固溶热处理、应力消除和自然时效处理,从而提高了其机械性能。这些特性使 Alclad 2219 T351 成为航空航天、航天器和高性能工业应用中结构部件的理想选择。
在阳极氧化方面,由于其纯铝涂层,Alclad 2219 T351 铝合金与阳极氧化工艺兼容。然而,核心合金中较高的铜含量可能会限制阳极氧化的效果。因此,通常会使用其他涂层方法来增强其耐久性。其出色的可焊性使其常用于需要坚固且可靠焊接接头的应用中。采用适当的焊接技术和填充材料有助于最大限度地减少开裂风险并保持结构完整性。
这种合金具有良好的可加工性和成形性,但由于其高强度,在弯曲和成形操作中需要小心处理。Alclad 2219 T351 由于具有出色的抗疲劳性和热稳定性,在高振动环境中表现出色。这些特性使其成为飞机机身、航天器结构以及其他承受动态载荷和高温的关键部件的理想选择。
然而,与其他铝合金相比,核心合金中的铜含量限制了其固有的耐腐蚀性。虽然 Alclad 涂层提供了额外保护,但在腐蚀性环境中可能需要额外的表面处理。Alclad 2219 T351 的优点包括高强度、出色的可焊性和增强的耐腐蚀性,而缺点则包括固有耐腐蚀性有限以及在成形过程中需要小心操作。这些特性使其成为在强度、耐久性和热性能至关重要的项目中的首选材料。
作为 Alclad 板材;2219 T351 Alclad, ASTM B209, UNS A92219, AMS 4095, ISO AlCu6Mn
选择 2219 T351 Alclad 的因素
- 强度: 非常好
- 可加工性: 较差
- 可焊性: 极佳
- 成形性: 尚可
- 耐腐蚀性: 令人满意
- 热处理: 是
一些著名的 2219 T351 Alclad 应用
作为工程应用中的结构元件,
在需要高强度焊接的场合,
还用于飞机机身和助推火箭。
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