• قضبان مستديرة مرسومة على البارد

  • أنابيب الألمنيوم المسحوبة على البارد

2024

Cold Drawn/Finished (CF) / AlCu4Mg1 (Soğuk Çekim) / 2024 / T4

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,00 - 0,50
Chromium (Cr)0,00 - 0,10
Manganese (Mn)0,30 - 0,90
Magnesium (Mg)1,20 - 1,80
Copper (Cu)3,80 - 4,90
Titanium (Ti)0,00 - 0,15
Iron (Fe)0,00 - 0,50
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2.78 g/cm³
Melting Point502 °C
Thermal Expansion22.9 µm/m.°C
Modulus of Elasticity73.1 GPa
Thermal Conductivity121 W/m.K
Electrical Resistivity30% IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength324 MPa
Yield Strength469 MPa
Shear Strength283 MPa
Elongation A50 mm16%
Hardness120 HB
2024 T4 درجة الحرارة – مخطط مقاومة الشد القصوى
2024 T4 درجة الحرارة – مخطط مقاومة الشد القصوى
2024 T4 السماكة – مخطط مقاومة الشد القصوى
2024 T4 السماكة – مخطط مقاومة الشد القصوى
2024 T4 القطر – مخطط مقاومة الشد القصوى
2024 T4 القطر – مخطط مقاومة الشد القصوى
طباعة

 

سبيكة الألومنيوم 2024 T4 هي سبيكة توفر قوة عالية ومقاومة جيدة للتعب، وتُستخدم على نطاق واسع خاصة في صناعات الطيران والدفاع. تنتمي هذه السبيكة إلى نظام Al-Cu-Mg، وبفضل حالة T4 فإنها تكون معالجة بالحلول ومعتقة طبيعياً. يمنح هذا الحالة السبيكة أداءً ميكانيكياً متوازناً مع الحفاظ على قابليتها للتشكيل. السبب الرئيسي لتفضيلها في التطبيقات الهيكلية هو نسبة القوة إلى الوزن العالية.

مقاومة التآكل تُعد من أضعف جوانب سبيكة 2024 T4، ولذلك يتم دعمها عادةً بعمليات طلاء سطحي. تعمل طرق مثل طلاء Alclad أو الأكسدة الأنودية على زيادة مقاومة السبيكة للظروف الجوية. في المقابل، فإن قوتها عالية جداً، خاصة من حيث مقاومة الشد والتعب، وبفضل هذه الخاصية يتم استخدامها في هياكل الطائرات، الأجنحة، والمكونات التي تتحمل أحمالاً عالية. كما أنها تطيل عمر التعب من خلال إظهار سلوك مستقر تحت الاهتزاز.

من حيث قابلية التشغيل الآلي، تقدم سبيكة 2024 T4 أداءً جيداً ومناسبة لعمليات التشغيل. ومع ذلك، فإن قابليتها للحام منخفضة، ولذلك تُفضل طرق الربط الميكانيكية (مثل البرشمة). كما أن قدرتها على الثني والتشكيل أفضل من حالة T3، مما يوفر مزايا في إنتاج الأشكال المعقدة. ومع ذلك، يجب توخي الحذر في تطبيقات التشوه العالي بسبب مقاومتها العالية.

تُعد قابلية الطلاء عاملاً مهماً لهذه السبيكة، حيث تعمل المعالجات السطحية على تحسين مقاومة التآكل وإضافة خصائص جمالية ووظيفية. عند العمل في بيئات اهتزازية، توفر سبيكة 2024 T4 أداءً موثوقاً بفضل مقاومتها العالية للتعب. لذلك، يتم استخدامها أيضاً خارج قطاع الطيران في صناعة السيارات، الدفاع، أنظمة السكك الحديدية، وبعض المعدات الرياضية عالية الأداء.

تتميز سبيكة 2024 T4 بمزايا وعيوب واضحة مقارنة بالسبائك الأخرى. على سبيل المثال، توفر قوة أعلى من سبيكة 6061-T6، ولكن مقاومة تآكل أقل. وبالمقارنة مع سبيكة 7075-T6، فإنها توفر قابلية تشكيل أفضل ولكن قوة قصوى أقل. بالإضافة إلى ذلك، بالمقارنة مع سبيكة 5083، فإن قابليتها للتشغيل وقوتها أعلى، ولكن مقاومتها للبيئات البحرية أقل. تُبرز هذه المقارنات أهمية اختيار السبيكة المناسبة حسب التطبيق.

 

معايير تركيبة المادة

سبيكة 2024 T4 متوفرة وفق المعايير التالية:
• 2024 T4 قضيب مسحوب على البارد; AMS 4120, AMS QQ-A-225/6, ASTM B211
• 2024 T4 شريط مسطح مسحوب على البارد; AMS 4120, AMS QQ-A-225/6, ASTM B211
• 2024 T4 سلك مسحوب على البارد; AMS 4120, AMS QQ-A-225/6, ASTM B211
• 2024 T4 قضيب مُسحوب بالبثق; AMS QQ-A-200/3, ASTM B221
• 2024 T4 صفائح Alclad; AMS QQ-A-250/5, AMS 4279, ASTM B209, EN 2703

 

الخصائص المميزة للـ 2024 T4: 

  • القوة: عالية
  • قابلية التصنيع: جيدة
  • القدرة على اللحام: متوسطة (لحام النقاط هو الأفضل)
  • قابلية التشكيل: ضعيفة
  • مقاومة التآكل: متوسطة
  • المعالجة الحرارية: نعم
     

بعض التطبيقات الشائعة للـ 2024 T4: 
تُستخدم في مكونات وصلات هيكل الطائرات،
غطاء محرك الطائرات،
وتُستخدم أيضًا في مكونات الحواسيب.

 

المخزون
يتوفر 2024 T4 على شكل صفائح/لوحات، قضبان وشريط.

  • صفائح/لوحات
  • شريط
  • قضبان/أعمدة
DELIVERY:
Mechanical Properties
Thickness (mm) Proof Strength (Min.) Yield Strength (Min.) Elongation A50 mm %
over 0,25 up to & incl. 6,35 mm 265 MPa 427 MPa 12% - 15%
over 6,35 up to & incl. 12,7 mm 265 MPa 427 MPa 10%
over 12,7 up to & incl. 25,43 mm 260 MPa 420 MPa ≥8%
over 25,4 up to & incl. 50,8 mm 260 MPa 415 MPa ≥6% - 7%
over 50,8 up to & incl. 76,2 mm 260 MPa 400 MPa ≥4%