AS 9100
SPACE 2009
AS 9120
Platten
Blech
Rundstangen
Rohre/ Extrusion/ Profil
2219
AMS 4313 / AlCu6Mn / 2219 / T351
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,20 |
| Manganese (Mn) | 0,20 - 0,40 |
| Magnesium (Mg) | 0,00 - 0,02 |
| Copper (Cu) | 5,80 - 6,80 |
| Titanium (Ti) | 0,02 - 0,10 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,30 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,10 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.85 g/cm³ |
| Melting Point | 543 °C |
| Thermal Expansion | 22.3 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 74 GPa |
| Thermal Conductivity | 116 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 30% IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 248 MPa |
| Yield Strength | 359 MPa |
| Shear Strength | 230 MPa |
| Elongation A50 mm | 13% |
| Hardness | 100 HB |
Aluminiumlegierung 2219 T351 ist bekannt für ihre hohe Festigkeit, außergewöhnliche thermische Stabilität und gute Bearbeitbarkeit. Ihre kupferreiche Zusammensetzung verleiht der Legierung ausgezeichnete mechanische Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit, während die Wärmebehandlung T351 anzeigt, dass sie einer Lösungsglühbehandlung, Spannungsabbau und natürlicher Alterung unterzogen wurde, um Stabilität zu erreichen. Diese Eigenschaften machen sie zu einem idealen Material für Hochtemperatur- und anspruchsvolle Einsatzbedingungen.
Diese Legierung wird häufig in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Verteidigungsindustrie und für kritische Strukturbauteile verwendet. Sie wird häufig in Flugzeugrümpfen, Kraftstofftanks und Raumfahrzeugen eingesetzt, wo hohe Festigkeit und thermische Stabilität entscheidend sind. 2219 T351 ist für die Anodisierung geeignet, wodurch eine schützende Oxidschicht entsteht, die die Korrosionsbeständigkeit verbessert, wobei der Kupfergehalt eine sorgfältige Anwendung erfordert. Die Schweißbarkeit ist ausgezeichnet, insbesondere mit TIG- und MIG-Schweißverfahren, was sie für eine Vielzahl geschweißter Strukturen sehr geeignet macht.
Bezüglich Biegen und Formen bietet Aluminiumlegierung 2219 T351 eine mittlere Formbarkeit. Ihre hohe Festigkeit kann komplexe Umformprozesse erschweren, aber mit den richtigen Techniken können erfolgreiche Ergebnisse erzielt werden. Ihre Ermüdungsbeständigkeit und mechanische Stabilität machen sie zu einer zuverlässigen Wahl für hochvibrationsbelastete Umgebungen und Strukturen unter dynamischer Last.
Die Korrosionsbeständigkeit ist naturgemäß begrenzt, insbesondere in Hochtemperatur- und chemischen Umgebungen, daher werden zusätzliche Schutzbehandlungen oder Beschichtungen für den Außeneinsatz empfohlen. Zu den Vorteilen dieser Legierung gehören hohe Festigkeit, thermische Stabilität, ausgezeichnete Schweißbarkeit und Ermüdungsbeständigkeit, während die Nachteile begrenzte Korrosionsbeständigkeit und reduzierte Formbarkeit umfassen. Diese Eigenschaften machen Aluminiumlegierung 2219 T351 zu einem hervorragenden Material für Projekte, die Haltbarkeit und hohe Leistung erfordern.
LEGIERUNGSBEZEICHNUNGEN
Als Platte/Blech; 2219 T351, ASTM B209, UNS A92219, AMS 4295D, AMS QQ-A-250/30A, ISO AlCu6Mn
Als kaltgezogene nahtlose Rohre; 2219 T351, AMS 4068, ISO AlCu6Mn, UNS A92219, QQ-A-430, UNS A92219, ASTM B210
Als kaltgezogene Rund-/Flachstangen, Schmiedeteile und Rohre; 2219 T351, ASTM B211, ASTM B247, AMS 4313, UNS A92219, ISO AlCu6Mn, QQ-A-367
Auswahlfaktoren für 2219 T351
- Festigkeit: Sehr gut
- Bearbeitbarkeit: Schlecht
- Schweißbarkeit: Ausgezeichnet
- Formbarkeit: Gut
- Korrosionsbeständigkeit: Zufriedenstellend
- Wärmebehandlung: Ja
Einige bekannte Anwendungen für2219 T351
In hochfesten Schweißbaugruppen,
In Kraftstofftanks und Flugzeugmaterialien,
Es wird in ingenieurtechnischen Anwendungen und allgemein in der Luft- und Raumfahrt verwendet.
- Stange / Rundstange / Flachstange
- Platte/Blech
- Rohr/Profil
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| Over 6.3 up to & incl. 25.4 | 317 MPa | 427 MPa | %8 |
| Over 25,4 up to & incl. 50,8 | 317 MPa | 427 MPa | %7 |
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