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2219

AMS 4313 / AlCu6Mn / 2219 / T351

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,00 - 0,20
Manganese (Mn)0,20 - 0,40
Magnesium (Mg)0,00 - 0,02
Copper (Cu)5,80 - 6,80
Titanium (Ti)0,02 - 0,10
Iron (Fe)0,00 - 0,30
Zinc (Zn)0,00 - 0,10
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2.85 g/cm³
Melting Point543 °C
Thermal Expansion22.3 µm/m.°C
Modulus of Elasticity74 GPa
Thermal Conductivity116 W/m.K
Electrical Resistivity30% IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength248 MPa
Yield Strength359 MPa
Shear Strength230 MPa
Elongation A50 mm13%
Hardness100 HB
2219 T351 Temperatura – Gráfico de resistencia última a la tracción
2219 T351 Temperatura – Gráfico de resistencia última a la tracción
2219 T351 Espesor – Gráfico de resistencia última a la tracción
2219 T351 Espesor – Gráfico de resistencia última a la tracción
2219 T351 Diámetro – Gráfico de resistencia última a la tracción
2219 T351 Diámetro – Gráfico de resistencia última a la tracción
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La aleación de aluminio 2219 T351 es una aleación de alta resistencia basada en cobre (Al-Cu), especialmente utilizada en aplicaciones que requieren rendimiento a altas temperaturas. Esta aleación adquiere una estructura interna optimizada mediante tratamiento en solución, alivio de tensiones y envejecimiento natural en el estado T351. Su resistencia mecánica es muy alta, destacándose especialmente en resistencia a la tracción y al límite elástico. Su capacidad para mantener propiedades mecánicas a temperaturas elevadas la convierte en un material crítico en la industria aeroespacial. En comparación con las aleaciones 2024 y 7075, su estabilidad a altas temperaturas es mejor, aunque su resistencia máxima a temperatura ambiente es ligeramente inferior a la de 7075.

En términos de resistencia a la corrosión, la 2219 T351 no ofrece tanta resistencia como el aluminio puro o las aleaciones de la serie 5xxx debido a su contenido de cobre. Por lo tanto, generalmente se utiliza con recubrimientos protectores o procesos de anodizado. Su capacidad de recubrimiento es bastante buena y su rendimiento puede mejorarse mediante tratamientos superficiales. En comparación con la aleación 6061, su resistencia a la corrosión es menor, pero su resistencia mecánica es mayor. Aunque su uso directo en ambientes marinos es limitado, esta desventaja puede reducirse significativamente con técnicas de recubrimiento adecuadas.

En términos de mecanizado y conformado, la 2219 T351 ofrece un rendimiento moderado. Es adecuada para operaciones de mecanizado, pero no se mecaniza tan fácilmente como las aleaciones de fácil mecanizado como 2011 o 2007. Sus capacidades de doblado y conformado son más limitadas que en los estados T3 o T4, ya que el estado T351 proporciona mayor resistencia pero reduce ligeramente la ductilidad. Sin embargo, se pueden obtener geometrías complejas con procesos controlados, siendo preferida en componentes de ingeniería de precisión.

En términos de soldabilidad, la aleación 2219 presenta un rendimiento bastante bueno entre las aleaciones de aluminio. Se pueden obtener resultados exitosos especialmente con los métodos de soldadura TIG y MIG. Gracias a esta característica, se utiliza ampliamente en la producción de estructuras soldadas como tanques criogénicos, depósitos de combustible y vehículos espaciales. En comparación con la aleación 7075, tiene una soldabilidad mucho mejor.

En términos de comportamiento ante vibraciones y fatiga, la aleación 2219 T351 proporciona un rendimiento estable y fiable. Gracias a su alta resistencia, muestra buena resistencia bajo cargas dinámicas y su vida a fatiga es suficiente para muchas aplicaciones. Por ello, se utiliza en estructuras de cohetes, componentes estructurales de aeronaves y sistemas de ingeniería de alto rendimiento. En comparación con la aleación 2024, su resistencia a la fatiga es similar, pero destaca por su mejor rendimiento a altas temperaturas.

DESIGNACIONES DE ALEACIÓN

2219 T351 puede producirse según los siguientes estándares.
• 2219 T351 Placa; ASTM B209, UNS A92219, AMS 4295D, AMS QQ-A-250/30A, ISO AlCu6Mn
• 2219 T351 Lámina; ASTM B209, UNS A92219, AMS 4295D, AMS QQ-A-250/30A, ISO AlCu6Mn
• 2219 T351 Barra redonda trefilada en frío; ASTM B211, ASTM B247, AMS 4313, UNS A92219, ISO AlCu6Mn, QQ-A-367
• 2219 T351 Barra plana trefilada en frío; ASTM B211, ASTM B247, AMS 4313, UNS A92219, ISO AlCu6Mn, QQ-A-367
• 2219 T351 Alambre trefilado en frío; ASTM B211, ASTM B247, AMS 4313, UNS A92219, ISO AlCu6Mn, QQ-A-367
• 2219 T351 Tubo trefilado en frío; ASTM B211, ASTM B247, AMS 4313, UNS A92219, ISO AlCu6Mn, QQ-A-367
• 2219 T351 Tubo sin costura trefilado en frío; AMS 4068, ISO AlCu6Mn, UNS A92219, QQ-A-430, UNS A92219, ASTM B210

 

Factores de Selección para 2219 T351

  • Resistencia: Muy buena
  • Mecanizado: Bajo
  • Soldabilidad: Excelente
  • Formabilidad: Buena
  • Resistencia a la corrosión: Satisfactoria
  • Tratamiento térmico: Sí
     

Algunas aplicaciones conocidas para 2219 T351
En estructuras soldadas de alta resistencia,
En tanques de combustible y materiales para aeronaves,
Se utiliza en aplicaciones de ingeniería y generalmente en el sector aeroespacial.

 

FORMAS SUMINISTRADAS
2219 T351 se produce/suministra en formas de placa/lamina, barra redonda/plana y tubo/perfil.
  • Barra redonda / Barra redonda / Barra plana
  • Placa/Lámina
  • Tubo/Perfil
DELIVERY:
Mechanical Properties
Thickness (mm) Proof Strength (Min.) Yield Strength (Min.) Elongation A50 mm %
Over 6.3 up to & incl. 25.4 317 MPa 427 MPa %8
Over 25,4 up to & incl. 50,8 317 MPa 427 MPa %7