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Tubos / Extrusion / Perfil
2219
AMS 4313 / AlCu6Mn / 2219 / T351
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,20 |
| Manganese (Mn) | 0,20 - 0,40 |
| Magnesium (Mg) | 0,00 - 0,02 |
| Copper (Cu) | 5,80 - 6,80 |
| Titanium (Ti) | 0,02 - 0,10 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,30 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,10 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.85 g/cm³ |
| Melting Point | 543 °C |
| Thermal Expansion | 22.3 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 74 GPa |
| Thermal Conductivity | 116 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 30% IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 248 MPa |
| Yield Strength | 359 MPa |
| Shear Strength | 230 MPa |
| Elongation A50 mm | 13% |
| Hardness | 100 HB |
| 2219 T351 Temperatura – Gráfico de resistencia última a la tracción |
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| 2219 T351 Espesor – Gráfico de resistencia última a la tracción |
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| 2219 T351 Diámetro – Gráfico de resistencia última a la tracción |
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La aleación de aluminio 2219 T351 es una aleación de alta resistencia basada en cobre (Al-Cu), especialmente utilizada en aplicaciones que requieren rendimiento a altas temperaturas. Esta aleación adquiere una estructura interna optimizada mediante tratamiento en solución, alivio de tensiones y envejecimiento natural en el estado T351. Su resistencia mecánica es muy alta, destacándose especialmente en resistencia a la tracción y al límite elástico. Su capacidad para mantener propiedades mecánicas a temperaturas elevadas la convierte en un material crítico en la industria aeroespacial. En comparación con las aleaciones 2024 y 7075, su estabilidad a altas temperaturas es mejor, aunque su resistencia máxima a temperatura ambiente es ligeramente inferior a la de 7075.
En términos de resistencia a la corrosión, la 2219 T351 no ofrece tanta resistencia como el aluminio puro o las aleaciones de la serie 5xxx debido a su contenido de cobre. Por lo tanto, generalmente se utiliza con recubrimientos protectores o procesos de anodizado. Su capacidad de recubrimiento es bastante buena y su rendimiento puede mejorarse mediante tratamientos superficiales. En comparación con la aleación 6061, su resistencia a la corrosión es menor, pero su resistencia mecánica es mayor. Aunque su uso directo en ambientes marinos es limitado, esta desventaja puede reducirse significativamente con técnicas de recubrimiento adecuadas.
En términos de mecanizado y conformado, la 2219 T351 ofrece un rendimiento moderado. Es adecuada para operaciones de mecanizado, pero no se mecaniza tan fácilmente como las aleaciones de fácil mecanizado como 2011 o 2007. Sus capacidades de doblado y conformado son más limitadas que en los estados T3 o T4, ya que el estado T351 proporciona mayor resistencia pero reduce ligeramente la ductilidad. Sin embargo, se pueden obtener geometrías complejas con procesos controlados, siendo preferida en componentes de ingeniería de precisión.
En términos de soldabilidad, la aleación 2219 presenta un rendimiento bastante bueno entre las aleaciones de aluminio. Se pueden obtener resultados exitosos especialmente con los métodos de soldadura TIG y MIG. Gracias a esta característica, se utiliza ampliamente en la producción de estructuras soldadas como tanques criogénicos, depósitos de combustible y vehículos espaciales. En comparación con la aleación 7075, tiene una soldabilidad mucho mejor.
En términos de comportamiento ante vibraciones y fatiga, la aleación 2219 T351 proporciona un rendimiento estable y fiable. Gracias a su alta resistencia, muestra buena resistencia bajo cargas dinámicas y su vida a fatiga es suficiente para muchas aplicaciones. Por ello, se utiliza en estructuras de cohetes, componentes estructurales de aeronaves y sistemas de ingeniería de alto rendimiento. En comparación con la aleación 2024, su resistencia a la fatiga es similar, pero destaca por su mejor rendimiento a altas temperaturas.
DESIGNACIONES DE ALEACIÓN
Factores de Selección para 2219 T351
- Resistencia: Muy buena
- Mecanizado: Bajo
- Soldabilidad: Excelente
- Formabilidad: Buena
- Resistencia a la corrosión: Satisfactoria
- Tratamiento térmico: Sí
Algunas aplicaciones conocidas para 2219 T351
En estructuras soldadas de alta resistencia,
En tanques de combustible y materiales para aeronaves,
Se utiliza en aplicaciones de ingeniería y generalmente en el sector aeroespacial.
2219 T351 se produce/suministra en formas de placa/lamina, barra redonda/plana y tubo/perfil.
- Barra redonda / Barra redonda / Barra plana
- Placa/Lámina
- Tubo/Perfil
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| Over 6.3 up to & incl. 25.4 | 317 MPa | 427 MPa | %8 |
| Over 25,4 up to & incl. 50,8 | 317 MPa | 427 MPa | %7 |



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