AS 9100
SPACE 2009
AS 9120
Platos
Hojas
Barras Circulares
Tubos / Extrusion / Perfil
2219
AMS 4313 / AlCu6Mn / 2219 / T351
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,20 |
| Manganese (Mn) | 0,20 - 0,40 |
| Magnesium (Mg) | 0,00 - 0,02 |
| Copper (Cu) | 5,80 - 6,80 |
| Titanium (Ti) | 0,02 - 0,10 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,30 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,10 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.85 g/cm³ |
| Melting Point | 543 °C |
| Thermal Expansion | 22.3 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 74 GPa |
| Thermal Conductivity | 116 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 30% IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 248 MPa |
| Yield Strength | 359 MPa |
| Shear Strength | 230 MPa |
| Elongation A50 mm | 13% |
| Hardness | 100 HB |
La aleación de aluminio 2219 T351 es conocida por su alta resistencia, estabilidad térmica excepcional y buena maquinabilidad. Su composición rica en cobre proporciona a la aleación una excelente resistencia mecánica y a la fatiga, mientras que el tratamiento T351 indica que ha sido sometida a tratamiento térmico de solución, alivio de tensiones y envejecimiento natural para lograr estabilidad. Estas características la convierten en un material ideal para condiciones operativas de alta temperatura y exigentes.
Esta aleación se utiliza ampliamente en las industrias aeroespacial y de defensa, así como en aplicaciones estructurales críticas. Se emplea comúnmente en fuselajes de aeronaves, tanques de combustible y vehículos espaciales, donde la alta resistencia y estabilidad térmica son esenciales. 2219 T351 es adecuada para anodizado, formando una capa protectora de óxido que mejora la resistencia a la corrosión, aunque su contenido de cobre requiere un manejo cuidadoso. Su soldabilidad es excelente, especialmente con métodos de soldadura TIG y MIG, lo que la hace altamente adecuada para una amplia gama de estructuras soldadas.
En términos de doblado y conformado, la aleación de aluminio 2219 T351 ofrece una formabilidad moderada. Su alta resistencia puede dificultar los procesos de conformado complejos, pero con las técnicas adecuadas se pueden lograr resultados exitosos. Su resistencia a la fatiga y estabilidad mecánica la convierten en una opción confiable para entornos con alta vibración y estructuras sometidas a cargas dinámicas.
La resistencia a la corrosión es naturalmente limitada, especialmente en entornos de alta temperatura y químicos, por lo que se recomiendan tratamientos de protección adicionales o recubrimientos para uso en exteriores. Las ventajas de esta aleación incluyen alta resistencia, estabilidad térmica, excelente soldabilidad y resistencia a la fatiga, mientras que sus desventajas incluyen resistencia limitada a la corrosión y formabilidad reducida. Estas características hacen que la aleación de aluminio 2219 T351 sea un material excelente para proyectos que requieren durabilidad y alto rendimiento.
DESIGNACIONES DE LA ALEACIÓN
Como placa/chapa; 2219 T351, ASTM B209, UNS A92219, AMS 4295D, AMS QQ-A-250/30A, ISO AlCu6Mn
Como tubo sin costura estirado en frío; 2219 T351, AMS 4068, ISO AlCu6Mn, UNS A92219, QQ-A-430, UNS A92219, ASTM B210
Como barra redonda/plana estirada en frío, forjados y tubos; 2219 T351, ASTM B211, ASTM B247, AMS 4313, UNS A92219, ISO AlCu6Mn, QQ-A-367
Factores de elección para 2219 T351
- Resistencia: Muy buena
- Mecanizado: Malo
- Soldabilidad: Excelente
- Formabilidad: Buena
- Resistencia a la corrosión: Satisfactoria
- Tratamiento térmico: Sí
Algunas aplicaciones conocidas de2219 T351
En estructuras soldadas de alta resistencia,
En tanques de combustible y materiales de aeronaves,
Se utiliza en aplicaciones de ingeniería y, en general, en el sector aeroespacial.
- Varilla / Barra redonda / Barra plana
- Placa/Chapa
- Tubo/Perfil
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| Over 6.3 up to & incl. 25.4 | 317 MPa | 427 MPa | %8 |
| Over 25,4 up to & incl. 50,8 | 317 MPa | 427 MPa | %7 |
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