Dalle
Tôle
Barre ronde
Tube/ Extrusion/ Profil
7150
AMS 4252 / AlZn6CuMgZr(A) / 7150 / T7751
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,15 |
| Chromium (Cr) | 0,10 - 0,22 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,20 |
| Magnesium (Mg) | 2,00 - 2,90 |
| Copper (Cu) | 1,20 - 1,90 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,10 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,20 |
| Zinc (Zn) | 7,20 - 8,20 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Titanium + Zirconium (Ti+Zr) | 0,08 - 0,15 |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2,86 g/cm³ |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 572 MPa |
| Yield Strength | 607 MPa |
| Shear Strength | 455 MPa |
| Elongation A50 mm | %11 |
| Hardness | 150 HB |
L'alliage d'aluminium 7150 T7751 offre une haute résistance, une durabilité et une excellente résistance à la corrosion. Appartenant à la classe des alliages aluminium-zinc, cet alliage est particulièrement utilisé dans l'aérospatiale, la défense et les applications structurelles à haute performance. Le traitement T7751 confère à l'alliage une haute résistance, dureté et résistance aux contraintes grâce à des traitements thermiques spéciaux, tout en conservant une bonne usinabilité. Son rapport résistance/poids élevé rend l'alliage 7150 T7751 idéal pour des composants lourds soumis à des conditions exigeantes.
L'aptitude de l'alliage d'aluminium 7150 T7751 à l'anodisation est limitée. Sa teneur élevée en zinc empêche la formation d'une couche d'oxyde efficace lors du processus d'anodisation, ce qui rend la protection anodique difficile. À la place, d'autres méthodes de revêtement sont généralement utilisées pour protéger l'alliage. En termes de soudabilité, l'alliage d'aluminium 7150 T7751 nécessite une manipulation prudente lors du soudage en raison de sa teneur élevée en zinc. L'utilisation de techniques de soudage appropriées et de matériaux d'apport permet de minimiser le risque de fissuration.
En ce qui concerne le pliage et la mise en forme, l'alliage d'aluminium 7150 T7751 nécessite une manipulation soigneuse en raison de sa haute résistance. Cependant, avec des techniques de traitement appropriées, le pliage et la mise en forme peuvent être réalisés avec succès. De plus, l'alliage 7150 T7751 peut être utilisé en toute sécurité dans des environnements à forte vibration. Grâce à son module d'élasticité élevé et sa durabilité, il convient aux composants moteurs, au châssis et à d'autres pièces soumises à des vibrations.
En termes de résistance à la corrosion, l'alliage d'aluminium 7150 T7751 peut présenter certaines limitations en raison de sa teneur élevée en zinc. Cependant, ces limitations peuvent être surmontées avec des revêtements et traitements de surface appropriés, augmentant ainsi la résistance à la corrosion de l'alliage. Les avantages de l'alliage 7150 T7751 comprennent sa haute résistance, sa durabilité et sa légèreté, tandis que ses inconvénients incluent une résistance à la corrosion limitée et des difficultés de soudage.
NORMES DE COMPOSITION DU MATÉRIAU
Le 7150 T7751 peut être fourni selon les normes suivantes :
• 7150 T7751 Plaque / Tôle; AMS 4252, UNS A97150, ISO AlZn6CuMgZr, ASTM B209
Caractéristiques principales du 7150 T7751 :
- Résistance : Très bonne
- Usinabilité : Bonne
- Soudabilité : Moyenne
- Formabilité : Faible
- Résistance à la corrosion : Élevée
- Traitement thermique : Oui
Quelques applications bien connues du 7150 T7751 :
Dans les structures de quille des navires,
Dans les structures de fuselage et d'ailes d'avion,
Utilisé également dans l'industrie nucléaire.
STOCK
Nous fabriquons et fournissons le 7150 T7751 sous forme de plaques.
- Plaque / Tôle
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| 25,4 mm | 565 MPa | 607 MPa | %11 |
Calculateur de Poids