• Листы/Плиты

  • Лист

  • Бар/Листовая Сталь

  • Трубы/Профили

7150

AMS 4252 / AlZn6CuMgZr(A) / 7150 / T7751

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,00 - 0,15
Chromium (Cr)0,10 - 0,22
Manganese (Mn)0,00 - 0,20
Magnesium (Mg)2,00 - 2,90
Copper (Cu)1,20 - 1,90
Titanium (Ti)0,00 - 0,10
Iron (Fe)0,00 - 0,20
Zinc (Zn)7,20 - 8,20
Aluminium (Al)Balance
Titanium + Zirconium (Ti+Zr)0,08 - 0,15
Physical Properties Value
Density2,86 g/cm³
Mechanical Properties Value
Proof Strength572 MPa
Yield Strength607 MPa
Shear Strength455 MPa
Elongation A50 mm%11
Hardness150 HB
7150 T7751 Температура – График предела прочности при растяжении
7150 T7751 Температура – График предела прочности при растяжении
7150 T7751 Толщина – График предела прочности при растяжении
7150 T7751 Толщина – График предела прочности при растяжении
7150 T7751 Диаметр – График предела прочности при растяжении
7150 T7751 Диаметр – График предела прочности при растяжении
Распечатать

Алюминиевый сплав 7150-T7751 относится к серии высокопрочных алюминиевых сплавов 7xxx и был специально разработан для авиационных применений. Этот сплав упрочняется за счёт цинка (Zn), магния (Mg) и меди (Cu), а состояние T7751 обеспечивает оптимальный баланс между прочностью и коррозионной стойкостью. Темпер T7751 включает процессы переcтаривания и снятия внутренних напряжений, что обеспечивает стабильные свойства, особенно в толстых сечениях.

С точки зрения коррозионной стойкости, 7150-T7751 значительно превосходит классический сплав 7075-T6 по устойчивости к коррозионному растрескиванию под напряжением. Это делает его особенно подходящим для авиационных конструкций. По сравнению со сплавом 7050 он демонстрирует схожую коррозионную стойкость, но значительно превосходит сплав 2024 по общей стойкости к коррозии. Дополнительные покрытия, такие как анодирование или защитные слои, ещё больше повышают его эксплуатационные характеристики.

С точки зрения прочности и обрабатываемости, 7150-T7751 обладает очень высокой прочностью на растяжение и пределом текучести, особенно хорошо проявляя себя в толстых плитах. По сравнению с 7075-T6 он демонстрирует сопоставимые или более высокие значения прочности, а также более равномерные механические свойства по толщине. Обрабатываемость соответствует типичным характеристикам сплавов серии 7xxx, однако из-за высокой твёрдости следует учитывать износ инструмента.

С точки зрения гибкости и свариваемости, сплав 7150-T7751 имеет ограниченную пластичность, поэтому операции гибки ограничены и требуют тщательного контроля процесса. Свариваемость у него низкая, и в этом отношении сплав 6061 значительно предпочтительнее. Однако сплав хорошо поддаётся нанесению покрытий, и его коррозионная стойкость может быть повышена за счёт анодирования или применения alclad-покрытий. Благодаря состоянию T7751 внутренние напряжения минимизированы, что снижает деформации после обработки.

С точки зрения вибрационной стойкости и областей применения, 7150-T7751 широко используется в авиационной и оборонной промышленности благодаря высокой удельной прочности и хорошей усталостной прочности. Основные области применения включают панели крыла, элементы фюзеляжа и толстые листовые конструкции. Хотя он используется в тех же областях, что и сплавы 7050 и 7075, 7150 выделяется лучшими характеристиками в толстых сечениях.

СТАНДАРТЫ СОСТАВА МАТЕРИАЛА

7150 T7751 может соответствовать следующим стандартам:
• 7150 T7751 Лист/Плита; AMS 4252, UNS A97150, ISO AlZn6CuMgZr, ASTM B209

 

Характеристики 7150 T7751: 

  • Прочность: Очень высокая
  • Обрабатываемость: Хорошая
  • Свариваемость: Средняя
  • Формуемость: Низкая
  • Коррозионная стойкость: Высокая
  • Термическая обработка: Да
     

Некоторые широко известные области применения 7150 T7751: 
В конструкции килей судов,
В конструкции фюзеляжа и крыльев самолётов,
Также применяется в ядерной промышленности.

 

СКЛАД
Мы осуществляем производство/поставку 7150 T7751 в виде листов.

  • Лист / Плита
DELIVERY:
Mechanical Properties
Thickness (mm) Proof Strength (Min.) Yield Strength (Min.) Elongation A50 mm %
25,4 mm 565 MPa 607 MPa %11