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2024
AMS 4037 / AlCu4Mg1 / 2024 / T351
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,50 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
| Manganese (Mn) | 0,30 - 0,90 |
| Magnesium (Mg) | 1,20 - 1,80 |
| Copper (Cu) | 3,80 - 4,90 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,20 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,50 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.78 g/cm³ |
| Melting Point | 502 °C |
| Thermal Expansion | 23 µm/m-K |
| Modulus of Elasticity | 73.1 GPa |
| Thermal Conductivity | 121 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 30% IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 330 MPa |
| Yield Strength | 460 MPa |
| Shear Strength | 290 MPa |
| Elongation A50 mm | 13% |
| Hardness | 120 HB |
La aleación de aluminio 2024 T351 es conocida por su alta resistencia y durabilidad. Esta aleación pertenece a la clase de aluminio-cobre y se prefiere especialmente para componentes estructurales y aplicaciones que requieren alta resistencia. La forma T351, trabajada en frío, proporciona una mayor resistencia a la aleación. Su ligereza, alta relación resistencia-peso y buena maquinabilidad permiten un uso amplio en las industrias automotriz, aeroespacial y aeronáutica.
La idoneidad de la aleación 2024 T351 para el anodizado es limitada. El alto contenido de cobre impide la formación de una capa de óxido fuerte durante el proceso de anodizado. Por ello, la superficie de la aleación no puede protegerse mediante anodizado; en su lugar, se prefieren otros métodos de recubrimiento protector. En cuanto a la soldabilidad, la aleación 2024 T351 requiere atención especial durante los procesos de soldadura debido a su alto contenido de cobre. Con las técnicas y materiales de aporte adecuados, se puede minimizar el riesgo de grietas, pero se requiere un proceso de soldadura cuidadoso.
En términos de doblado y conformado, la aleación de aluminio 2024 T351 presenta una maquinabilidad moderada. Debido a su alta resistencia, los procesos de doblado pueden presentar ciertas dificultades, pero con técnicas adecuadas es posible lograr un doblado y conformado exitosos. Además, esta aleación puede utilizarse en entornos con altas vibraciones. Gracias a su alta resistencia y módulo elástico, se usa con seguridad en aplicaciones como piezas de motor y chasis.
En cuanto a la resistencia a la corrosión, la aleación de aluminio 2024 T351 muestra una menor resistencia comparada con otras aleaciones de aluminio debido a su alto contenido de cobre. Esto puede limitar su uso especialmente en ambientes marítimos y húmedos. Sin embargo, la resistencia a la corrosión puede mejorarse con recubrimientos adecuados y tratamientos superficiales. Entre las ventajas de la 2024 T351 se encuentran su alta resistencia, buena maquinabilidad y ligereza, mientras que entre sus desventajas están la incompatibilidad con el anodizado, resistencia limitada a la corrosión y dificultades en la soldadura.
ESTÁNDARES DE LA COMPOSICIÓN DEL MATERIAL
La 2024 T351 puede cumplir con los siguientes estándares.
Como barra estirada en frío y hexagonal: 2024 T351, AMS 4120, AMS QQ-A-225/6, ASTM B211
Como barra de extrusión: 2024 T351, AMS QQ-A-200/3, ASTM B221
Como lámina y chapa: 2024 T351, AMS QQ-A-250/4, AMS 4037, EN 2419, WS 3.1394, AIR 9048-120, ASTM B209
Como lámina y chapa Alclad: 2024 T351, AMS QQ-A-250/5, AMS 4041, AIR 9048-140, EN 4001, ASTM B209
Como lámina estirada en frío: 2024 T351, ASTM B211
Características principales de la 2024 T351:
- Resistencia: Alta
- Maquinabilidad: Buena
- Soldabilidad: Media (la soldadura por puntos es la mejor opción)
- Formabilidad: Baja
- Resistencia a la corrosión: Adecuada
- Tratamiento térmico: Sí
Algunas aplicaciones conocidas de la 2024 T351:
En colectores hidráulicos de aviones,
En piezas de conexión de la cola horizontal,
En largueros y nervaduras de la cola vertical.
STOCK
La aleación de aluminio 2024 T351 se suministra en forma de planchas/placas, chapa, barras, laminas, tubos y perfiles.
- Planchas / placas
- Chapa
- Barras / laminas
- Tubo / perfil
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| Up to & incl. 6.25mm | 290 MPa | 393 MPa | %12 |
| Over 6.3mm up to & incl. 19mm | 303 MPa | 414 MPa | %12 |
| Over 19mm up to & incl. 38mm | 317 MPa | 448 MPa | %10 |
| Over 38mm | 358 MPa | 483 MPa | %10 |
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