



Soğuk Çekim Çubuk
Soğuk Çekim Boru
7075
Cold Drawn/Finished (CF) / AlZn5.5MgCu (Soğuk Çekim) / 7075 / T73511
Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
Silicon (Si) | 0,00 - 0,40 |
Chromium (Cr) | 0,18 - 0,28 |
Manganese (Mn) | 0,00 - 0,30 |
Magnesium (Mg) | 2,10 - 2,90 |
Copper (Cu) | 1,20 - 2,00 |
Titanium (Ti) | 0,00 - 0,20 |
Iron (Fe) | 0,00 - 0,50 |
Zinc (Zn) | 5,10 - 6,10 |
Aluminium (Al) | Balance |
Fiziksel Özellikler | Değer |
Yoğunluk | 2.81 g/cm³ |
Erime Sıcaklığı | 477 °C |
Isıl Genleşme K. | 23 µm/m.°C |
Elastisite Modülü | 72 GPa |
Isıl Kapasite | 155 W/m.K |
Elektriksel İletkenlik | %33 IACS |
Mekanik Özellikler | Değer |
Akma Dayanımı | 420 MPa |
Çekme Dayanımı | 513 MPa |
Kesme Dayanımı | 303 MPa |
Uzama | %8 |
Sertlik | 135 HB |
7075 T73511 alüminyum alaşımı, yüksek mukavemetini iyileştirilmiş korozyon direnci ve daha iyi şekillendirilebilirlikle dengeleyen özel bir ısıl işlem koşuluna sahiptir. Özellikle havacılık, savunma, otomotiv ve endüstriyel makine imalatı gibi yüksek performans ve dayanıklılık gerektiren sektörlerde tercih edilir. Bu ısıl işlem koşulu, T6’ya kıyasla daha dengeli bir mukavemet-korozyon direnci profili sunarken, yorulma ömrünün de uzamasına katkıda bulunur.
Alaşımın yüzeyi eloksal (anodize) işlemine uygun olduğu için hem estetik hem de korozyon dayanımı güçlendirilebilir. Her ne kadar 7075 serisi kaynak konusunda hassas olsa da, uygun dolgu metalleri, yöntemler ve ısı ayarlarıyla belirli koşullarda kaynak işlemi uygulanabilir. Yüksek sertliğine rağmen 7075 T73511, ön ısıtma ve özel şekillendirme teknikleri kullanıldığında sınırlı ölçüde bükülebilir, bu sayede karmaşık profiller ve parçalar üretmek mümkün hale gelir.
Yoğun titreşimli ortamlarda, bu alaşımın dengeli yapısı ve yüksek yorulma dayanımı, parçaların uzun süre bütünlüğünü ve güvenilirliğini korumasını sağlar. Özellikle deniz, tuzlu hava veya endüstriyel kirleticilerin yoğun olduğu koşullarda, T73511 koşulu korozyon direncini artırarak ürünlerin servis ömrünü uzatır. Bu da bakım maliyetlerinin düşürülmesine ve sistemin uzun vadeli verimliliğine katkıda bulunur.
Avantajları arasında yüksek mukavemet, geliştirilmiş korozyon direnci, yorulma dayanımı, eloksala elverişlilik ve titreşimli ortamlara dayanıklılık sayılabilir. Dezavantajları ise kaynak yapılabilirliğin hâlâ kısmen sınırlı olması, işleme ve şekillendirmede özen gerektirmesi ve yüksek sertlik nedeniyle takım aşınma riskinin artması şeklinde özetlenebilir. Bu özelliklerin bileşimi, 7075 T73511’i yüksek performans, uzun ömür ve güvenilirliğin ön planda olduğu uygulamalar için cazip bir seçenek haline getirir.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
7075 T73511 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
Ekstrüzyon çubuk lama boru profil olarak; 7075 T73511, AMS QQ-A-200/11,
AMS 4167, ASTM B221, EN 2127, EN 2632, EN 2315
BS 2 L160
7075 T73511 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Vasatüstü-İyi
- İşlenebilirlik: Makul
- Kaynak Edilebilirlik: Zayıf
- Şekil Alma: İyi
- Korozyon Direnci: Çokiyi
- Isıl İşlem: Evet
ISIL İŞLEM
BS L160 7075 aşağıdaki ısıl işlem çeşitlerinde tedarik edilmektedr:
- T73510
- T73511
7075 T73511 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Yüksek hassasiyet isteyen otomotiv parçalarında,
Uçak motorlarında
Hava taşıtlarında bağlantı aparatı olarak
STOK
7075 T73511 Çubuk/ Lama ve Boru / Profil / Ekstrüzyon şeklinde tedarik edilmektedir.
- Çubuk / Lama
- Boru / Profil / Ekstrüzyon