Platten
Blech
Rundstangen
Rohre/ Extrusion/ Profil
7475 alclad
AMS 4100 / AlZn5.5MgCu / 7475 alclad / T761
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,10 |
| Chromium (Cr) | 0,18 - 0,25 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,06 |
| Magnesium (Mg) | 1,90 - 2,60 |
| Copper (Cu) | 1,20 - 1,90 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,06 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,12 |
| Zinc (Zn) | 5,20 - 6,20 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2,81 g/cm³ |
| Melting Point | 477 °C |
| Thermal Expansion | 23.2 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 71.7 GPa |
| Thermal Conductivity | 163 W/m.K |
| Electrical Resistivity | % 33 IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 421 MPa |
| Yield Strength | 490 MPa |
| Shear Strength | 290 MPa |
| Elongation A50 mm | %12 |
| Hardness | 84 HB |
| 7475 Alclad T761 Temperatur – Zugfestigkeitsdiagramm |
![]() |
| 7475 Alclad T761 Dicke – Zugfestigkeitsdiagramm |
![]() |
| 7475 Alclad T761 Durchmesser – Zugfestigkeitsdiagramm |
![]() |
Die Aluminiumlegierung 7475 Alclad T761 gehört zur 7xxx-Serie der Aluminiumlegierungen, die speziell für Luft- und Raumfahrtanwendungen entwickelt wurden, und bietet eine Kombination aus hoher Festigkeit, ausgezeichneter Bruchzähigkeit und verbesserter Korrosionsbeständigkeit. Die „Alclad“-Beschichtung besteht aus einer dünnen Schicht aus reinem Aluminium auf der Oberfläche und bietet zusätzlichen Schutz vor Korrosion. Diese Eigenschaft ist besonders vorteilhaft für Flugzeugstrukturteile, die feuchten, salzhaltigen oder aggressiven atmosphärischen Umgebungen ausgesetzt sind. Dank ihres hohen Zink- und Magnesiumgehalts erreicht die Legierung eine hohe mechanische Festigkeit, während die optimierte Wärmebehandlung T761 die Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion verbessert.
Hinsichtlich der Festigkeit zeigt 7475 Alclad T761 eine überlegene Leistung im Vergleich zu vielen hochfesten Aluminiumlegierungen. Im Vergleich zu 7075-T6 bietet sie ein ähnliches Niveau an Zugfestigkeit, jedoch eine höhere Bruchzähigkeit, wodurch sie für kritische Luftfahrtstrukturen sicherer ist. Im Vergleich zu 2024-T3 besitzt sie eine höhere statische Festigkeit und in der Regel eine bessere Ermüdungsbeständigkeit. Im Vergleich zu 7050-T7451 kann sie in bestimmten Anwendungen Vorteile wie bessere Zerspanbarkeit und eine etwas geringere Dichte bieten.
In Bezug auf Zerspanbarkeit und Umformbarkeit zeigt die Legierung 7475 eine gute Bearbeitbarkeit unter den hochfesten Aluminiumlegierungen. Bei der Bearbeitung entstehen gleichmäßige Späne und eine gute Oberflächenqualität kann erreicht werden. Aufgrund ihrer hohen Festigkeit ist ihre Kaltbiegefähigkeit jedoch begrenzt, weshalb Umformprozesse häufig bei kontrollierten Temperaturen oder nach geeigneter Vorbehandlung durchgeführt werden. Der Zustand T761 reduziert innere Spannungen und verbessert dadurch die Bearbeitungsstabilität und Maßhaltigkeit.
Korrosionsbeständigkeit und Beschichtbarkeit gehören zu den wichtigen Vorteilen dieser Legierung. Die Alclad-Schicht erhöht die Beständigkeit gegen galvanische Korrosion und atmosphärische Oxidation erheblich. Dadurch eignet sich die Legierung besonders für Anwendungen wie Flugzeugrumpfplatten, Flügelbeplankungen und Strukturplatten, die eine lange Lebensdauer erfordern. Darüber hinaus ist sie gut mit Lackierungen, Eloxieren und anderen Oberflächenbehandlungen kompatibel.
In Bezug auf Vibrationsverhalten und Schweißbarkeit zeigt die Legierung dank ihres hohen Elastizitätsmoduls und ihrer Festigkeit eine stabile Leistung unter Vibrationen und eine gute Beständigkeit gegen die Ausbreitung von Ermüdungsrissen. Wie die meisten Aluminiumlegierungen der 7xxx-Serie besitzt sie jedoch eine begrenzte Schweißbarkeit, weshalb in der Regel mechanische Befestigungen, Nieten oder Klebverbindungen anstelle des Schweißens verwendet werden. Aufgrund dieser Eigenschaften wird die Aluminiumlegierung 7475 Alclad T761 häufig in der Luft- und Raumfahrt, in der Verteidigungsindustrie, in Hochleistungs-Ingenieurstrukturen und in bestimmten Raumfahrtanwendungen eingesetzt.
WERKSTOFFZUSAMMENSETZUNGSNORMEN
7475 T761 kann nach folgenden Normen hergestellt werden.
• 7475 T761 Alclad Blech; AMS 4100, EN 2803, 3.4377
• 7475 T761 Blankes Blech; AMS 4085, AIR 9048-290 Alloy 7475, UNS A97475 AlZn5.5MgCu
MINIMALE GRUNDLEGENDE MECHANISCHE KENNWERTE FÜR 7475 T761
Blank Alclad
Dicke: Zoll 0.040-0.249 0.063-0.187
(mm) (1.016-6.325) (1.60-4.75)
Zugfestigkeit, ksi (MPa) 523 / 490
Streckgrenze, ksi (MPa) 456 / 421
Dehnung, % 12 / 12
MINIMALE BRUCHZÄHIGKEITSWERTE FÜR 7475 T761
(Bruchzähigkeit)
KIc: ksi√in.(MPa√m)*
Zustand Dicke T-L
T761 0.040-0.125 in. 88.0 (96.6)
Blank (1.02-3.18 mm)
0.126-0.249 in. 81.0 (88.9)
(3.20-6.32 mm)
T761 Alclad 0.040-0.125 in. 88.0 (96.6)
(1.02-3.18 mm)
0.126-0.249 in. 81.0 (88.9)
(3.20-6.32 mm)
CHARAKTERISTISCHE EIGENSCHAFTEN VON 7475 T761:
- Festigkeit: Hervorragend
- Zerspanbarkeit: Mittel
- Schweißbarkeit: Gering
- Umformbarkeit: Mittel
- Korrosionsbeständigkeit: Gut
- Wärmebehandlung: Ja
EINIGE BEKANNTE ANWENDUNGSBEREICHE VON 7475 T761:
Herstellung von Militärflugzeugen und Raumfahrzeugen.
Fertigung von Bauteilen, die unter hoher Geschwindigkeit und hohem Drehmoment arbeiten.
Schiffbau sowie die Herstellung großer Fahrgestelle und zentraler Systeme in verschiedenen Industriezweigen.
LAGER
7475 T761 wird in Blechform geliefert.
- Alclad Blech
- Blankes Blech
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| over 0.5 up to & incl. 0.6 | 435 MPa | 510 MPa | 12 |
| over 1.60 up to & incl. 4.75 | 386 MPa | 465 MPa | 9 |



Gewichts-Kalkulator