Листы/Плиты
Лист
Бар/Листовая Сталь
Трубы/Профили
2219 clad
AMS 4094 / AlCu6Mn / 2219 clad / T851
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,20 |
| Manganese (Mn) | 0,20 - 0,40 |
| Magnesium (Mg) | 0,00 - 0,02 |
| Copper (Cu) | 5,80 - 6,80 |
| Titanium (Ti) | 0,02 - 0,10 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,30 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,10 |
| Nickel (Ni) | 0,00 - 0,20 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Titanium + Zirconium (Ti+Zr) | 0,10 - 0,25 |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.84 g/cm³ |
| Melting Point | 543 °C |
| Thermal Expansion | 20.8 µm/m-°C |
| Modulus of Elasticity | 74 GPa |
| Thermal Conductivity | 120 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 30% IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 290 MPa |
| Yield Strength | 400 MPa |
| Shear Strength | 210 MPa |
| Elongation A50 mm | 8.0 % |
| Hardness | 130 HB |
Алюминиевый сплав Alclad 2219 T851 известен своей высокой прочностью, отличной термической стабильностью и хорошей свариваемостью. Версия Alclad имеет тонкий слой чистого алюминия на поверхности, что повышает его коррозионную стойкость. Закалка T851 указывает на то, что сплав прошёл термообработку с растворением, снятие внутренних напряжений и искусственное старение, что обеспечивает превосходную долговечность и стойкость к усталости. Эти характеристики делают Alclad 2219 T851 идеальным материалом для применения в аэрокосмической отрасли, космических исследованиях и военных проектах, где критически важны прочность и долговечность.
Что касается анодирования, алюминиевый сплав Alclad 2219 T851 совместим с процессами анодирования благодаря покрытию из чистого алюминия. Однако высокое содержание меди в сердцевине сплава может ограничивать эффективность анодирования для долгосрочной защиты от коррозии. Для повышения долговечности в агрессивных условиях часто применяют дополнительные методы покрытия или обработки поверхности. Сплав также отличается отличной свариваемостью, обеспечивая прочные и надёжные соединения при использовании подходящих присадочных материалов и технологий сварки. Это делает его отличным выбором для конструкционных применений, где критична целостность конструкции.
При формовке и гибке Alclad 2219 T851 требует осторожного обращения из-за своей высокой прочности. Тем не менее, его можно успешно гнуть и формовать при использовании соответствующих методов, что делает его подходящим для сложных конструкций. Его высокая усталостная прочность и способность выдерживать динамические нагрузки делают его особенно подходящим для использования в условиях высокой вибрации. Эти свойства делают его идеальным для авиационных конструкций, компонентов двигателей и других критических деталей, подверженных механическим нагрузкам и вибрациям.
Коррозионная стойкость Alclad 2219 T851 повышена благодаря покрытию Alclad, хотя содержание меди в сердцевине несколько ограничивает его естественную коррозионную стойкость. Для применения в экстремальных условиях могут потребоваться дополнительные обработки поверхности. Преимущества Alclad 2219 T851 включают высокую прочность, хорошую свариваемость, усталостную стойкость и повышенную коррозионную стойкость, а к недостаткам можно отнести необходимость осторожного обращения при формовке и ограниченную естественную коррозионную стойкость. Эти особенности делают его отличным материалом для проектов, требующих термической долговечности и структурной целостности.
В виде листа Alclad: 2219 T851 clad, ASTM B209, UNS A92219, AMS 4094, ISO AlCu6Mn
Факторы выбора 2219 T851 clad
- Прочность: Отличная
- Обрабатываемость: Слабая
- Свариваемость: Очень хорошая
- Формуемость: Нормальная
- Коррозионная стойкость: Значительная
- Термообработка: Да
Некоторые известные области применения 2219 T851 clad
В стойках шасси самолётов в аэрокосмической промышленности,
В качестве компонента рам велосипедов и мостов,
Используется в том числе в рамах двигателей ракет.
- Лист
Калькулятор Веса