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2219 clad
AMS 4094 / AlCu6Mn / 2219 clad / T851
| 化学性质 | % 值 |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,20 |
| Manganese (Mn) | 0,20 - 0,40 |
| Magnesium (Mg) | 0,00 - 0,02 |
| Copper (Cu) | 5,80 - 6,80 |
| Titanium (Ti) | 0,02 - 0,10 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,30 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,10 |
| Nickel (Ni) | 0,00 - 0,20 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Titanium + Zirconium (Ti+Zr) | 0,10 - 0,25 |
| 物理特性 | 值 |
| Density | 2.84 g/cm³ |
| Melting Point | 543 °C |
| Thermal Expansion | 20.8 µm/m-°C |
| Modulus of Elasticity | 74 GPa |
| Thermal Conductivity | 120 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 30% IACS |
| 机械性能 | 值 |
| Proof Strength | 290 MPa |
| Yield Strength | 400 MPa |
| Shear Strength | 210 MPa |
| Elongation A50 mm | 8.0 % |
| Hardness | 130 HB |
Alclad 2219 T851 铝合金 以其高强度、优异的热稳定性和良好的可焊性而闻名。Alclad 版本在表面覆盖了一层纯铝薄层,提高了其耐腐蚀性。T851 状态表示该合金经过了固溶处理、应力消除和人工时效过程,从而提供了卓越的耐久性和抗疲劳能力。这些特性使 Alclad 2219 T851 成为航空航天、太空探索和军事项目中对强度和耐久性要求较高应用的理想材料。
在阳极氧化方面,由于其纯铝涂层,Alclad 2219 T851 铝合金兼容阳极氧化工艺。然而,基体合金中高铜含量可能限制阳极氧化在长期防腐中的效果。在恶劣环境下,通常会采用额外的涂层技术或表面处理以增强耐久性。该合金在可焊性方面也表现出色,当使用适当的填充材料和焊接技术时,可以形成坚固可靠的焊缝,使其成为结构应用的优选材料,确保整体完整性。
在成形和弯曲方面,由于其高强度,Alclad 2219 T851 需要小心操作。然而,通过适当的方法可以成功弯曲和成形,使其适用于复杂设计。其出色的抗疲劳能力和承受动态载荷的能力,使其特别适合高振动环境。这些特性使其非常适合用于飞机结构、发动机部件及其他暴露于机械载荷和振动的关键零件。
Alclad 2219 T851 的耐腐蚀性因 Alclad 涂层而增强,但基体合金中的铜含量在一定程度上限制了其天然耐腐蚀性。在极端环境中使用时,可能需要额外的表面处理。Alclad 2219 T851 的优点包括高强度、良好的可焊性、抗疲劳性和增强的耐腐蚀性,而缺点包括在成形过程中需要小心操作以及天然耐腐蚀性有限。这些特性使其成为需要热耐久性和结构完整性的项目的优良材料。
作为 Alclad 薄板: 2219 T851 clad, ASTM B209, UNS A92219, AMS 4094, ISO AlCu6Mn
2219 T851 clad 的选择因素
- 强度:完美
- 加工性能:较弱
- 可焊性:非常好
- 成形性:一般
- 耐腐蚀性:显著
- 热处理:是
2219 T851 clad 的一些知名应用
航空航天工业中飞机起落架,
自行车车架和桥梁的组成部分,
还用于火箭发动机框架等。
- 薄板
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