• Soğuk Çekim Çubuk

  • Soğuk Çekim Boru

2124

Cold Drawn/Finished (CF) / AlCu4Mg1 (Soğuk Çekim) / 2124 / T6

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,00 - 0,20
Chromium (Cr)0,00 - 0,10
Manganese (Mn)0,30 - 0,90
Magnesium (Mg)1,20 - 1,80
Copper (Cu)3,80 - 4,90
Titanium (Ti)0,00 - 0,15
Iron (Fe)0,00 - 0,30
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2.78 g/cm³
Erime Sıcaklığı502 °C
Isıl Genleşme K.21.9 µm/m.°C
Elastisite Modülü71 GPa
Isıl Kapasite145 W/m.K
Elektriksel İletkenlik% 38 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı430 MPa
Çekme Dayanımı490 MPa
Kesme Dayanımı280 MPa
Uzama% 6
Sertlik110 HB
2124 T6 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
2124 T6 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
2124 T6 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
2124 T6 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
2124 T6 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
2124 T6 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
Yazdır

2124-T6 alüminyum alaşımı, yüksek mukavemet ve geliştirilmiş hasar toleransı gerektiren uygulamalar için özel olarak geliştirilmiş bir Al-Cu-Mg serisi alaşımdır. Özellikle havacılık ve uzay sektöründe tercih edilen bu alaşım, ince tane yapısı sayesinde klasik 2024 alaşımına kıyasla daha iyi yorulma direnci ve çatlak ilerleme performansı sunar. Mukavemet açısından, 2124-T6 oldukça yüksek akma ve çekme dayanımına sahiptir ve bu özelliğiyle 6061-T6 alaşımından belirgin şekilde daha güçlüdür. Ancak 7075-T6 ile kıyaslandığında biraz daha düşük mukavemet sunmasına rağmen, daha iyi hasar toleransı ve işlenebilirlik avantajı sağlar.

Korozyon direnci bakımından, 2124-T6 alaşımı, bakır içeriği nedeniyle doğal olarak yüksek korozyon direncine sahip değildir ve genellikle koruyucu kaplamalar veya anodizasyon ile desteklenir. Bu yönüyle 5xxx serisi (örneğin 5083) alaşımlara göre daha zayıf korozyon performansı gösterir. Kaplanabilirlik özelliği ise oldukça iyidir ve özellikle alclad kaplama ile kullanıldığında çevresel etkilere karşı dayanımı artırılır. Havacılık uygulamalarında bu kaplama yöntemi oldukça yaygındır ve malzemenin servis ömrünü önemli ölçüde uzatır.

İşlenebilirlik açısından, 2124-T6 alaşımı oldukça iyi bir performans sergiler ve talaşlı imalat süreçlerinde stabil sonuçlar verir. Bu özelliği sayesinde karmaşık geometrili parçaların üretiminde tercih edilir. Ancak büküm ve şekillendirme özellikleri, T6 temper nedeniyle sınırlıdır ve genellikle daha yumuşak temperlerde şekillendirme yapılıp sonrasında yaşlandırma uygulanır. Bu durum, 2024-T3 alaşımıyla kıyaslandığında daha düşük şekillendirilebilirlik anlamına gelir.

Kaynak edilebilirlik açısından, 2124-T6 alaşımı zayıf performans gösterir ve genellikle kaynak işlemleri önerilmez. Bu durum, 6061 alaşımına göre önemli bir dezavantajdır çünkü 6061 oldukça iyi kaynak edilebilirlik sunar. Ayrıca titreşim ve yorulma davranışı, ince tane yapısı sayesinde oldukça iyidir ve bu nedenle uçak gövde parçaları gibi dinamik yük altında çalışan bileşenlerde tercih edilir. 7075 alaşımı yüksek mukavemet sunsa da yorulma çatlaklarına karşı 2124 kadar dayanıklı değildir.

Kullanım alanları, başta havacılık ve savunma sanayi olmak üzere, yüksek performans gerektiren mühendislik uygulamalarını kapsar. Kanat yapıları, gövde panelleri, bağlantı elemanları ve yüksek yük taşıyan yapısal bileşenlerde yaygın olarak kullanılır. 2024, 6061 ve 7075 alaşımlarıyla kıyaslandığında, 2124-T6 özellikle hasar toleransı ve yorulma direnci gerektiren kritik uygulamalarda dengeli bir performans sunarak öne çıkar.

 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

2124 T6, aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
• 2124 T6 Soğuk çekim çubuk; ASTM B211, AMS 4339, UNS A92124
• 2124 T6 Soğuk çekim boru; AMS 4087, WW-T-700/3, ASTM B211, UNS A92124

 

2124 T6 için Karakteristik Özellikler:

  • Mukavemet: Yüksek
  • İşlenebilirlik: Ortaüstü
  • Kaynak Edilebilirlik: Vasat (Punta kaynak en iyi tercihtir)
  • Şekil Alma: Düşük
  • Korozyon Direnci: Zayıf
  • Isıl İşlem: Evet
     

2124 T6 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Askeri araçlarda,
Proje bazlı uzay-uçak sanayi uygulamalarında,
Enine kopma dayanımı gereken uygulamalar.

 

STOK
2124 T6, çubuk/lama ve boru/profil şeklinde tedarik edilmektedir.

  • Çubuk/lama
  • Boru/profil
SEVKİYAT:
Mekanik Özellikler
Kalınlık (mm) Akma Dayanımı (Min.) Çekme Dayanımı (Min.) Uzama %
38,1 mm - 50,8 arası 393 MPa 455 MPa %5
50,8 mm - 76,2 arası 393 MPa 448 MPa %4
76,2 mm - 101,6 arası 386 MPa 448 MPa %4
101,6 mm - 127 arası 379 MPa 441 MPa %4
127 mm - 152,4 arası 372 MPa 434 MPa %4