Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru/ Profil/ Ekstrüzyon
5454
AMS QQ-A-250/10 / AlMg3Mn / 5454 / O
Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
Silicon (Si) | 0,00 - 0,25 |
Chromium (Cr) | 0,05 - 0,20 |
Manganese (Mn) | 0,50 - 1,00 |
Magnesium (Mg) | 2,40 - 3,00 |
Copper (Cu) | 0,0 - 0,10 |
Titanium (Ti) | 0,00 - 0,20 |
Iron (Fe) | 0,00 - 0,40 |
Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
Aluminium (Al) | Balance |
Fiziksel Özellikler | Değer |
Yoğunluk | 2.68 g/cm³ |
Erime Sıcaklığı | 602 °C |
Isıl Genleşme K. | 21.9 µm/m-.°C |
Elastisite Modülü | 70 GPa |
Isıl Kapasite | 130 W/m.K |
Elektriksel İletkenlik | %34 IACS |
Mekanik Özellikler | Değer |
Akma Dayanımı | 117 MPa |
Çekme Dayanımı | 248 MPa |
Kesme Dayanımı | 160 MPa |
Uzama | %17 |
Sertlik | 62 HB |
5454 O alüminyum alaşımı, yüksek korozyon direnci, iyi kaynaklanabilirlik ve orta düzeyde mukavemeti ile tanınır. Magnezyum içeriği sayesinde dayanıklılığı artırılmış olan bu alaşım, özellikle kimyasal ve denizcilik ortamlarında kullanıma uygun hale getirilmiştir. O temperi, malzemenin tavlanmış, yani yumuşak ve esnek bir yapıda olduğunu belirtir. Bu özellik, şekillendirilebilirlik ve işlenebilirlik açısından alaşıma büyük avantaj sağlar.
5454 O, kimyasal depolama tankları, basınçlı kaplar, deniz araçları, gemi gövdeleri ve otomotiv endüstrisindeki yakıt depoları gibi zorlu koşullara dayanması gereken uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Eloksallama açısından oldukça uygundur ve düzgün bir oksit tabakası oluşturarak korozyon direncini artırırken estetik bir görünüm sağlar. Kaynaklanabilirlik bakımından, bu alaşım MIG ve TIG gibi standart kaynak yöntemleriyle kolayca birleştirilebilir ve kaynak sonrası yapısal dayanıklılığını büyük ölçüde korur.
Bükme ve şekillendirme açısından, 5454 O alüminyum alaşımı, yumuşak temperi sayesinde karmaşık şekillerin oluşturulması için uygundur. Şekillendirme sırasında çatlama eğilimi göstermez ve bu da malzemeyi hassas tasarım gerektiren projeler için ideal hale getirir. Yüksek titreşimli ortamlarda kullanılabilirliği, yorulma direnci ve mekanik stabilitesi sayesinde oldukça iyidir. Bu özellikler, dinamik yüklere maruz kalan yapı ve ekipmanlar için malzemeyi güvenilir bir seçenek haline getirir.
Korozyon direnci, 5454 O’nun en belirgin avantajlarından biridir. Özellikle tuzlu su, nemli ortamlar ve kimyasal maddeler gibi aşındırıcı koşullara karşı mükemmel dayanıklılık gösterir. Ancak, daha yüksek mukavemet gerektiren uygulamalarda sınırlı bir performansa sahip olabilir. Avantajları arasında yüksek korozyon direnci, iyi kaynaklanabilirlik ve mükemmel şekillendirilebilirlik bulunurken, dezavantajları arasında sınırlı yük taşıma kapasitesi yer alır. Bu özellikler, 5454 O’yu hafiflik, dayanıklılık ve güvenilirlik gerektiren projeler için ideal bir malzeme yapar.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
5454 O aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
Sac olarak; 5454 O, ISO AlMg3Mn, DIN AlMg2.7Mn, WNR 3.3537, UNS A95454, ASTM B209, AMS QQ-A-250/10
Ekstrüzyon Çubuk/Lama, Tel ve Boru olarak; 5454 O, ISO AlMg3Mn, DIN AlMg2.7Mn, WNR 3.3537, UNS A95454, ASTM B221, AMS QQ-A-200/6
5454 O için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Ortalama
- İşlenebilirlik: İyi
- Kaynak Edilebilirlik: Makul
- Şekil Alma: Çok iyi
- Korozyon Direnci: Mükemmel
- Isıl İşlem: Hayır
5454 O için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Kamyon karoserleri yapımında,
Kimyasal işleme tesislerinde,
Karyojenik uygulamalarda da kullanılmaktadır.
STOK
5454 O, sac, çubuk/lama ve boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.
- Çubuk/Lama
- Boru/Profil
- Sac