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2618A

ASTM B211 / AlCu2Mg1.5Ni / 2618A / T6511

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,00 - 0,25
Tin (Sn)0,00 - 0,05
Manganese (Mn)0,00 - 0,20
Magnesium (Mg)1,20 - 1,80
Copper (Cu)1,80 - 2,70
Lead (Pb)0,00 - 0,05
Titanium (Ti)0,00 - 0,20
Iron (Fe)0,90 - 1,40
Zinc (Zn)0,00 - 0,15
Nickel (Ni)0,80 - 1,40
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2.76 g/cm³
Melting Point535 °C
Thermal Expansion21.6 µm/m°C
Modulus of Elasticity70 GPa
Thermal Conductivity147 W/m.K
Electrical Resistivity36 % IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength372 MPa
Yield Strength441 MPa
Shear Strength262 MPa
Elongation A50 mm10%
Hardness115 HB
2618A T6511 Temperatur – Zugfestigkeitsdiagramm
2618A T6511 Temperatur – Zugfestigkeitsdiagramm
2618A T6511 Dicke – Zugfestigkeitsdiagramm
2618A T6511 Dicke – Zugfestigkeitsdiagramm
2618A T6511 Durchmesser – Zugfestigkeitsdiagramm
2618A T6511 Durchmesser – Zugfestigkeitsdiagramm
2618A T6511 Durchmesser – Streckgrenze
2618A T6511 Durchmesser – Streckgrenze
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Die Aluminiumlegierung 2618A T6511 ist eine Knetlegierung auf Basis von Kupfer (Cu) und Magnesium (Mg), die sich durch hohe Festigkeit bei erhöhten Temperaturen und hervorragende mechanische Eigenschaften auszeichnet. Sie wird insbesondere in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Verteidigungsindustrie eingesetzt, da sie ihre Festigkeit auch bei hohen Temperaturen beibehält. Der Zustand T6511 bedeutet, dass die Legierung lösungsgeglüht, spannungsarm geglüht und natürlich gealtert wurde, was eine hohe Maßstabilität und Verformungsbeständigkeit nach der Bearbeitung gewährleistet. Diese Legierung wird häufig in Kolben, Flugzeugkomponenten und Hochtemperaturbauteilen eingesetzt.

Hinsichtlich der Korrosionsbeständigkeit zeigt die Legierung 2618A eine mittlere Leistung im Vergleich zu anderen Aluminiumlegierungen. Legierungen der 6xxx-Serie (wie 6082 oder 6061) bieten eine bessere Korrosionsbeständigkeit, während der Kupfergehalt in 2618A diese Eigenschaft etwas einschränkt. Daher werden häufig Schutzbeschichtungen oder Eloxalverfahren eingesetzt. Die Legierung ist gut beschichtbar, und ihre Eigenschaften können durch Oberflächenbehandlungen verbessert werden. Im Vergleich zur Legierung 7075 behält 2618A bei hohen Temperaturen besser seine Festigkeit, während 7075 bei Raumtemperatur höhere Festigkeit bietet.

In Bezug auf Festigkeit und mechanische Eigenschaften zeigt die Legierung 2618A eine hervorragende Leistung bei erhöhten Temperaturen und ist daher der Legierung 2024 in Hochtemperaturanwendungen überlegen. Sie weist zudem eine gute Schwingungs- und Ermüdungsbeständigkeit auf und ist somit für dynamische Belastungen geeignet. Daher wird sie häufig in Motorbauteilen und rotierenden Systemen eingesetzt. Aufgrund ihrer hohen Festigkeit ist ihre Biegefähigkeit jedoch eingeschränkt, weshalb meist Warmumformverfahren bevorzugt werden.

Hinsichtlich der Zerspanbarkeit bietet die Legierung 2618A gute Eigenschaften und ist insbesondere im Zustand T6511 gut bearbeitbar. Der Werkzeugverschleiß kann kontrolliert werden, und es lassen sich hohe Oberflächenqualitäten erzielen. Allerdings ist ihre Schweißbarkeit eingeschränkt; wie andere kupferreiche Legierungen neigt sie beim Schweißen zur Rissbildung. Daher werden häufig mechanische Verbindungsmethoden oder alternative Fügetechniken eingesetzt. Im Vergleich zur Legierung 6061 bietet diese eine deutlich bessere Schweißbarkeit, während 2618A durch ihre Hochtemperatureigenschaften hervorsticht.

In Bezug auf die Anwendungsbereiche wird die Legierung 2618A T6511 широко in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und in der Verteidigungsindustrie eingesetzt. Typische Anwendungen sind Flugzeugtriebwerkskomponenten, Kolben, Hochleistungs-Rennmotoren und Strukturbauteile. Obwohl sie ähnliche Einsatzbereiche wie die Legierungen 2014 und 2024 hat, zeichnet sie sich durch ihre überlegene Hochtemperaturfestigkeit aus. Insgesamt ist sie eine ideale Wahl für Anwendungen, die hohe Festigkeit, Temperaturbeständigkeit und Ermüdungsfestigkeit erfordern.

 

MATERIAL-ZUSAMMENSETZUNGS-NORMEN

2618A T6511 kann nach folgenden Normen hergestellt werden:
• 2618A T6511 Extrusions-Rundstab; ASTM B221, UNS A92618, AIR 9048.150, ISO AlCu2Mg1.5Ni, WNR 3.1924, DTD 5014A
• 2618A T6511 Extrusions-Platte; ASTM B221, UNS A92618, AIR 9048.150, ISO AlCu2Mg1.5Ni, WNR 3.1924, DTD 5014A
• 2618A T6511 Extrusions-Draht; ASTM B221, UNS A92618, AIR 9048.150, ISO AlCu2Mg1.5Ni, WNR 3.1924, DTD 5014A
• 2618A T6511 Extrusions-Rohr; ASTM B221, UNS A92618, AIR 9048.150, ISO AlCu2Mg1.5Ni, WNR 3.1924, DTD 5014A
• 2618A T6511 Kaltgezogener Rundstab; ASTM B211, UNS A92618, ISO AlCu2Mg1.5Ni, WNR 3.1924, EN 3553
• 2618A T6511 Kaltgezogene Platte; ASTM B211, UNS A92618, ISO AlCu2Mg1.5Ni, WNR 3.1924, EN 3553
• 2618A T6511 Kaltgezogener Draht; ASTM B211, UNS A92618, ISO AlCu2Mg1.5Ni, WNR 3.1924, EN 3553
• 2618A T6511 Kaltgezogenes Rohr; ASTM B211, UNS A92618, ISO AlCu2Mg1.5Ni, WNR 3.1924, EN 3553

 

Charakteristische Eigenschaften von 2618A T6511:

  • Festigkeit: Hoch
  • Bearbeitbarkeit: Angemessen
  • Schweißbarkeit: Schlecht
  • Umformbarkeit: Gut
  • Korrosionsbeständigkeit: Mittel
  • Wärmebehandlung: Ja
     

Einige bekannte Anwendungen für 2618A T6511:
Flugzeugtriebwerke und Rümpfe, Anwendungen in der Hochtechnologieindustrie sowie Automobilkolben.
 

LAGERBESTAND
Wir produzieren und liefern 2618A T6511 in Stab-, Platten-, Rohr- und Profilformen.

  • Stab / Platte
  • Rohr / Profil
DELIVERY:
Mechanical Properties
Thickness (mm) Proof Strength (Min.) Yield Strength (Min.) Elongation A50 mm %
Up to & incl. 10 Min 320 MPa Min 400 MPa %5
Over 10 mm up to & incl. 100 mm Min 340 MPa Min 420 MPa 5%