AS 9100
SPACE 2009
AS 9120
Листы/Плиты
Лист
Бар/Листовая Сталь
Трубы/Профили
2618A
ASTM B211 / AlCu2Mg1.5Ni / 2618A / T6511
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,25 |
| Tin (Sn) | 0,00 - 0,05 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,20 |
| Magnesium (Mg) | 1,20 - 1,80 |
| Copper (Cu) | 1,80 - 2,70 |
| Lead (Pb) | 0,00 - 0,05 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,20 |
| Iron (Fe) | 0,90 - 1,40 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,15 |
| Nickel (Ni) | 0,80 - 1,40 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.76 g/cm³ |
| Melting Point | 535 °C |
| Thermal Expansion | 21.6 µm/m°C |
| Modulus of Elasticity | 70 GPa |
| Thermal Conductivity | 147 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 36 % IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 372 MPa |
| Yield Strength | 441 MPa |
| Shear Strength | 262 MPa |
| Elongation A50 mm | 10% |
| Hardness | 115 HB |
Алюминиевый сплав 2618A T6511 известен своей исключительной термической стабильностью, высокой прочностью и отличной устойчивостью к усталости. Составленный из меди, магния и кремния, этот сплав идеально подходит для применения, требующего стойкости к высоким температурам и механической нагрузки. Закалка T6511 означает, что сплав прошел растворяющее отжиг, снятие напряжений и естественное старение, обеспечивая выдающуюся долговечность и стабильность размеров.
Этот сплав широко используется в критически важных компонентах в аэрокосмической, автомобильной и оборонной промышленности. Типичные применения включают детали реактивных двигателей, конструкции самолетов, поршни двигателей и компоненты, устойчивые к высоким температурам. 2618A T6511 совместим с анодированием, которое формирует защитный оксидный слой для повышения коррозионной стойкости. Однако высокий содержание меди требует осторожного обращения во время процесса анодирования. В отношении свариваемости, сплав имеет ограничения, обычно предпочтительны механические крепежи или специализированные сварочные технологии.
Что касается формовки и изгиба, алюминиевый сплав 2618A T6511 обладает ограниченной формуемостью из-за высокой прочности. Сложные операции формовки могут быть сложными, но правильные методы и осторожное обращение обеспечивают успешный результат. Его устойчивость к усталости и механическая стабильность делают его очень надежным в условиях высокой вибрации и динамических нагрузок. Эти свойства обеспечивают его пригодность для долговечных и прочных применений.
Коррозионная стойкость умеренная, и для использования во влажной или коррозионной среде рекомендуется дополнительная защита поверхности. Преимущества этого сплава включают устойчивость к высоким температурам, устойчивость к усталости и механическую стабильность, тогда как недостатки включают низкую свариваемость, ограниченную формуемость и умеренную коррозионную стойкость. Эти характеристики делают алюминиевый сплав 2618A T6511 отличным выбором для проектов, требующих легких материалов и высокой долговечности.
В виде экструдированных круглых/плоских прутков и труб; 2618A T6511, ASTM B221, UNS A92618, AIR 9048.150, ISO AlCu2Mg1.5Ni, WNR 3.1924, DTD 5014A
В виде холоднотянутых круглых/плоских прутков и труб; 2618A T6511, ASTM B211, UNS A92618, ISO AlCu2Mg1.5Ni, WNR 3.1924, EN 3553
Факторы выбора для 2618A T6511
- Прочность: Высокая
- Обрабатываемость: Средняя
- Свариваемость: Плохая
- Формуемость: Хорошая
- Коррозионная стойкость: Средняя
- Термообработка: Да
Некоторые известные применения 2618A T6511
В двигателях и фюзеляжах самолетов,
В ответ на потребности высокотехнологичной промышленности,
Широкий спектр применения, включая автомобильные поршни и шестерни.
- Круглый/Плоский пруток
- Труба/Профиль
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| Up to & incl. 10 | Min 320 MPa | Min 400 MPa | %5 |
| Over 10 mm up to & incl. 100 mm | Min 340 MPa | Min 420 MPa | 5% |
Калькулятор Веса