2618A T6511 alüminyum alaşımı, yüksek sıcaklık dayanımı ve üstün mekanik özellikleri ile öne çıkan, bakır (Cu) ve magnezyum (Mg) esaslı bir dövme alüminyum alaşımıdır. Özellikle havacılık ve savunma sanayinde tercih edilen bu alaşım, yüksek sıcaklıklarda dahi mukavemetini koruyabilmesi sayesinde kritik uygulamalarda kullanılır. T6511 temperi, çözüm ısıl işlemi, gerilim giderme ve doğal yaşlandırma süreçlerinden geçirilmiş olduğunu ifade eder; bu da boyutsal stabilite ve işleme sonrası deformasyon direnci sağlar. 2618A alaşımı, özellikle yüksek performans gerektiren pistonlar, uçak parçaları ve yüksek sıcaklıkta çalışan mekanik bileşenlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Korozyon direnci açısından, 2618A alaşımı diğer bazı alüminyum alaşımlarına kıyasla orta seviyede bir performans sergiler. Özellikle 6xxx serisi alaşımlar (örneğin 6082 veya 6061) daha iyi korozyon direncine sahipken, 2618A’nın bakır içeriği bu özelliği bir miktar sınırlar. Bu nedenle çoğu uygulamada yüzey kaplama veya anotlama gibi koruyucu işlemler tercih edilir. Kaplanabilirlik açısından oldukça uygundur ve yüzey işlemleri ile dayanımı artırılabilir. 7075 alaşımı ile karşılaştırıldığında, 2618A yüksek sıcaklıklarda mukavemetini daha iyi korurken, 7075 oda sıcaklığında daha yüksek mukavemet sunar.

Mukavemet ve mekanik özellikler bakımından, 2618A alaşımı özellikle yüksek sıcaklıklarda üstün performans gösterir. Bu özelliği sayesinde 2024 alaşımına kıyasla yüksek sıcaklık uygulamalarında daha avantajlıdır. Ayrıca titreşim ve yorulma davranışı açısından da oldukça başarılıdır; dinamik yüklemelere karşı dirençlidir. Bu nedenle motor bileşenleri ve döner sistemlerde tercih edilir. Ancak büküm (form verme) özelliği, yüksek mukavemetinden dolayı sınırlıdır ve genellikle sıcak şekillendirme yöntemleri tercih edilir.

İşlenebilirlik açısından, 2618A alaşımı iyi bir performans sunar ve özellikle T6511 temperinde talaşlı imalat işlemlerine uygundur. Takım aşınması kontrol altında tutulabilir ve yüzey kalitesi yüksektir. Ancak kaynak edilebilirlik konusunda sınırlamaları vardır; diğer yüksek bakır içerikli alaşımlar gibi, kaynak sırasında çatlama riski bulunur. Bu nedenle mekanik bağlantı yöntemleri veya alternatif birleştirme teknikleri tercih edilir. 6061 alaşımı ile karşılaştırıldığında, 6061 çok daha iyi kaynak edilebilirlik sunarken, 2618A yüksek sıcaklık performansı ile öne çıkar.

Kullanım alanları açısından, 2618A T6511 alaşımı özellikle havacılık, otomotiv ve savunma sanayinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Uçak motor parçaları, pistonlar, yüksek performanslı yarış motorları ve yapısal bileşenler bu alaşımın tipik kullanım alanlarıdır. 2014 ve 2024 alaşımları ile benzer kullanım alanlarına sahip olsa da, 2618A yüksek sıcaklık dayanımı ile bu alaşımlardan ayrılır. Genel olarak, yüksek mukavemet, sıcaklık direnci ve yorulma dayanımı gerektiren uygulamalarda ideal bir seçimdir.

MALZEME KOMPOZİSYON STANDARTLARI

2618A T6511 aşağıdaki standartlara göre üretilebilir:
• 2618A T6511 Ekstrüzyon Çubuk; ASTM B221, UNS A92618, AIR 9048.150, ISO AlCu2Mg1.5Ni, WNR 3.1924, DTD 5014A
• 2618A T6511 Ekstrüzyon Plaka; ASTM B221, UNS A92618, AIR 9048.150, ISO AlCu2Mg1.5Ni, WNR 3.1924, DTD 5014A
• 2618A T6511 Ekstrüzyon Tel; ASTM B221, UNS A92618, AIR 9048.150, ISO AlCu2Mg1.5Ni, WNR 3.1924, DTD 5014A
• 2618A T6511 Ekstrüzyon Boru; ASTM B221, UNS A92618, AIR 9048.150, ISO AlCu2Mg1.5Ni, WNR 3.1924, DTD 5014A
• 2618A T6511 Soğuk Çekilmiş Çubuk; ASTM B211, UNS A92618, ISO AlCu2Mg1.5Ni, WNR 3.1924, EN 3553
• 2618A T6511 Soğuk Çekilmiş Plaka; ASTM B211, UNS A92618, ISO AlCu2Mg1.5Ni, WNR 3.1924, EN 3553
• 2618A T6511 Soğuk Çekilmiş Tel; ASTM B211, UNS A92618, ISO AlCu2Mg1.5Ni, WNR 3.1924, EN 3553
• 2618A T6511 Soğuk Çekilmiş Boru; ASTM B211, UNS A92618, ISO AlCu2Mg1.5Ni, WNR 3.1924, EN 3553
 

2618A T6511'in Karakteristik Özellikleri:

• Mukavemet: Yüksek
• İşlenebilirlik: Makul
• Kaynaklanabilirlik: Düşük
• Şekillendirilebilirlik: İyi
• Korozyon Direnci: Orta
• Isıl İşlem: Evet
   

2618A T6511 için Bazı Yaygın Uygulamalar:
Uçak motorları ve gövdeleri, yüksek teknoloji sanayi uygulamaları ve otomobil pistonları.
 

STOK
2618A T6511 çubuk, plaka, boru ve profil şeklinde üretim ve tedarik edilmektedir.

• Çubuk / Plaka
• Boru / Profil